?中空纤维膜组件优化设计因子关系
在诸多的膜分离形式中,中空纤维分离膜以可自支撑、填充密度大、双向过滤等优点被广泛应用于水处理领域。通过膜组件自身的水力学特征进行结构优化而达到提升膜通量减缓膜污染,是较之于膜材料改性与修饰,膜清洗与恢复等方式更为“主动”和“经济”的一种途径。无论在污水处理、饮用水净化还是海水淡化应用中,实现膜组件的过滤能力在解决膜系统规模化应用中显现出**的优势。但目前中空纤维膜组件的优化与设计研究仍存在一些尚需完善之处。
1)存在“一膜多用”的现象,膜组件的功能性和针对性不够**;
2)膜组件自身的优化设计是平衡通量和污染之间矛盾的有效途径,中空纤维超滤膜厂家,而这方面的理论研究尚不成熟;
3)对膜过滤系统内部复杂流场的研究还有待深入,无法为其设计提供有效的理论支持;
4)常规的膜清洗技术多局限于经验式的操作,未能从膜组件结构优化角度出发以提升膜清洗效果。
中空纤维膜分离作为在二十世纪中期发展起来的一种**,中空纤维超滤膜生产设备,近二、三十年来,在世界上得到了飞速的发展,该技术正在为人类带来巨大的利益。该技术具有以下特点:
(1)无运动部件,静态运行,甘肃中空纤维超滤膜,*特别照管,甚少保养,连续运行安全可靠;
(2)重量轻、结构紧凑、节省空间,*基建投资,易于安装和启动,开、停车方便迅速,自动运行;
(3)膜组可将氧气和湿气同时分离出去,产生的氮气干燥、lou点低;
(4)可选配氮气流量,中空纤维超滤膜尺寸,远程监控系统。
在膜生物反应池中清洗膜用的空气量和生化所需空气量与膜过滤产水的 比为气水比。建议设计气水比为20:1~30:1(体积比);设计时以此空气量的值为基础,运转时确定活性污泥的DO值和旋回流的 状况后,调整空气量; 如果生物处理所需的空气量较大,此时从膜组件的下部按清洗膜所需的空 气量进行曝气,剩余的空气量在尽可能不妨碍旋回流的场所曝气。